浙江宏盛特钢有限公司针对2205双相不锈钢管进行了两种焊接工艺的比较研究，以焊接接头最佳相比例(铁素体的含量约为50%)和各项性能兼顾的原则，从大量的2205双相不锈钢管焊接工艺参数试验结果中比较筛选出最佳的焊接工艺参数，然后将其运用到2205双相不锈钢管的焊接中进行试验，最终得到满足SAF2205双相不锈钢管焊接要求的等离子焊(PAW)打底+钨极氩弧焊(TIG)焊盖面焊接工艺。试验中首先采用等离子焊(PAW)打底+钨极氩弧焊(TIG)盖面和等离子焊(PAW)打底+熔化极氩弧焊(MIG)盖面两种焊接方法，综合考察多种因素，如焊接电流、电弧电压、焊接速度及混合气流量在双相不锈钢焊接中的作用，最终选择双相不锈钢板焊接的最佳工艺，得到具有合格相比例的的焊接接头，并且对2205双相不锈钢板焊接接头的各项力学性能和耐腐蚀性能进行检测，保证焊接接头具有优良的力学性能和耐腐蚀性能，最后将试验得到的最佳的焊接工艺应用于2205双相不锈钢管的焊接，并对焊接得到的双相不锈钢管焊接接头的金相组织、两相比例、各项力学性能和耐腐蚀性能进行了详细的检测，保证焊接接头的各项性能满足各项标准要求。试验中还将焊接试件进行1070℃固溶处理，研究了固溶处理对焊接接头的金相组织、各项力学性能及耐腐蚀性能的影响以及从920℃-1120℃不同固溶温度对离子焊(PAW)打底+熔化极氩弧焊(MIG)盖面焊缝冲击韧性的影响及其原因。

 根据2205双相不锈钢管进行的焊接工艺试验结果，以及管道焊接的特点设计了2205双相不锈钢管的焊接工艺；采用等离子焊(PAW)打底+钨极氩弧焊(TIG)盖面焊接获得2205双相不锈钢管焊接接头两相比例合适；采用等离子焊(PAW)打底+钨极氩弧焊(TIG)盖面焊接获得2205双相不锈钢管焊接接头抗冲击性满足ASTM A923标准要求。焊接接头抗拉伸性满足API SPEC 5LC LC65-2205标准要求，而且具有良好的抗弯曲性。焊接接头的硬度都小于HV305(约HB290)，符合API SPEC 5LC LC65-2205要求；采用等离子焊(PAW)打底+钨极氩弧焊(TIG)盖面焊接获得2205双相不锈钢管焊接接头在6%FeCl3溶液中平均腐蚀速率均小于10mdd，抗点腐蚀性能良好。